活性汙泥老化的原因及預防措施
時間◕✘◕:2021-07-26 16:25:38
點選◕✘◕:2818 次
來源◕✘◕:洛陽永潔水處理裝置廠家
活性汙泥法是眾多汙水處理技術中的一種•◕,在使用這種方法的時候•◕,需要注意汙泥的老化問題•◕,汙泥老化容易導致出水水質不達標•◕,提高出水的汙染指標•◕,這樣一來•◕,約等於汙水沒有進行處理•◕,就會造成能源浪費▩│☁。所以要重視此問題•◕,瞭解活性汙泥老化原因才能有效預防▩│☁。下面永潔小編就來給大家講解一下▩│☁。
一╃│││、活性汙泥老化的原因
1╃│││、曝氣過度
活性汙泥老化的原因有曝氣過度▩│☁。過度曝氣直接的結果是導致活性汙泥解體和自身氧化▩│☁。解體的原因是頻繁地剪下作用導致活性汙泥發生解體•◕,自身氧化的理解是氧氣本身就是氧化劑•◕,過度曝氣自然會氧化活性汙泥▩│☁。
2╃│││、濃度過高
活性汙泥濃度控制過高•◕,沒有足夠的進水底物濃度支援•◕,簡單的說就是C╃│││、N╃│││、P之間的比例嚴重不合理▩│☁。就會導致活性汙泥老化▩│☁。
3╃│││、排出不及時
汙泥的排除是控制活性汙泥濃度的常用手段•◕,排泥不及時對汙泥的影響相當的大•◕,如果長時間不排泥的話•◕,汙泥的年齡就會過長•◕,所以活性汙泥會迅速的發生老化▩│☁。
4╃│││、低負荷進水
處理裝置進水系統長期處於低負荷狀態▩│☁。換句話說•◕,進水有機汙染物濃度太低•◕,並且長時間維持在低有機物汙染物的狀態▩│☁。比如COD低於了100mg/L▩│☁。理論上講•◕,如果進水濃度和流量太低•◕,用降低活性汙泥濃度的方法來應對就行了•◕,但是不要忽略瞭如果進水濃度太低•◕,活性汙泥之間相互碰撞的機會太低•◕,導致活性汙泥無法絮凝•◕,無法沉降的現象▩│☁。
二╃│││、預防活性汙泥老化的措施
1╃│││、控制汙泥濃度
對活性汙泥濃度進行控制和要求▩│☁。為了保證生化系統執行過程中活性汙泥不會因為排泥不及時而發生老化•◕,我們要經常確認當前排泥流量和活性汙泥濃度之間的關係•◕,透過食微比的確認•◕,間接指導活性汙泥排泥流量的控制▩│☁。同時•◕,必須做到排泥流量的均勻性•◕,避免間隙的╃│││、流量波動過大的排泥方式▩│☁。
2╃│││、防止曝氣過度
要求對曝氣量進行有效的控制•◕,避免過曝氣•◕,將曝氣池出口的DO濃度控制在2.5mg/L左右即可▩│☁。同時也可降低曝氣過度消耗的電能•◕,為降低處理成本打下基礎▩│☁。
3╃│││、避免低負荷執行
要避免低負荷執行狀態•◕,規避活性汙泥老化的發生▩│☁。除了儘可能地提高進水中底物的濃度和可生化性•◕, 更多的要儘可能地降低活性汙泥的濃度•◕,以保證食微比能夠保持在合理控制值內(0.15-0.25左右)▩│☁。必要時可以補充外加碳源來保證活性汙泥的正常執行繁殖功能•◕,如投加化糞池水╃│││、引入生活汙水等▩│☁。
三╃│││、活性汙泥老化的判斷方法
1╃│││、觀察沉降比
觀察活性汙泥沉降比•◕,看汙泥是否發生老化▩│☁。
(1)活性汙泥沉降速度方面▩│☁。通常可以再活性汙泥沉降比實驗中發現•◕,老化了的活性汙泥能夠在較短的時間內完成沉澱階段•◕,當然其他各階段的沉降速度也相當快•◕,通常較非老化活性汙泥沉降速度快1.4倍左右▩│☁。
(2)活性汙泥絮團大小▩│☁。老化的活性汙泥絮團都較大•◕,但比較鬆散•◕,其絮凝速度也較快▩│☁。
(3)活性汙泥顏色▩│☁。老化的活性汙泥顏色顯得很深暗╃│││、灰黑•◕,不具鮮活的光澤▩│☁。
(4)上清液清澈度▩│☁。老化後的活性汙泥容易解體•◕,所以遊離在水體中的細小解絮體較多•◕,但是絮體間的間隙水卻保持較好的清澈度▩│☁。
(5)液麵浮渣▩│☁。浮渣的產生•◕,確實也與活性汙泥老化有關▩│☁。因為老化的活性汙泥會導致部分細菌死亡•◕,解體後的菌膠團細菌會被曝氣打散後粘附氣泡而使浮渣或泡沫產生▩│☁。
2╃│││、顯微鏡觀察
用顯微鏡觀察活性汙泥是否發生老化▩│☁。通常是看後生動物的數量佔優勢•◕,表面看起來視乎和原生動物表現無關•◕,事實上還是有明顯的聯絡的▩│☁。主要表現在•◕,出現後生動物佔優勢就肯定不會有非活性汙泥類原生動物的優勢明顯•◕,之多可以看到極少量的“散兵”;相反也是一樣•◕,非活性汙泥類原生動物佔優勢時•◕,通常看不到後生動物的蹤跡▩│☁。為此•◕,後生動物的大量繁殖可以作為活性汙泥老化的指標▩│☁。
3╃│││、確認食微比
通常發生或可能發生活性汙泥老化的情況下•◕,食微比都處於或長期處於低水平狀態•◕,特別是食微比低於0.05時•◕,出現活性汙泥老化的機率很大▩│☁。
四╃│││、活性汙泥老化的表現
1╃│││、老化的活性汙泥容易解體•◕,所以細小的細菌會遊離在水中▩│☁。但是遊離狀態下的細菌之間的水還是非常清澈的▩│☁。而不會出現汙水一味的渾濁•◕,但是老化後期解體嚴重•◕,會導致出水混濁▩│☁。
2╃│││、曝氣池開始有泡沫與浮渣的混合物產生•◕,一般是薄薄的一層•◕,不堆積•◕,顏色灰白(根據系統顏色判斷)▩│☁。
3╃│││、菌膠團變的粗大•◕,汙泥顏色由淺變黃或顯得很深暗╃│││、灰黑•◕,不具鮮活的光澤▩│☁。
4╃│││、迴流的二沉池汙泥產生的泡沫介於表面活性劑和生物泡沫之間•◕,感覺有點黏性▩│☁。
5╃│││、鏡檢汙泥結構鬆散•◕,絲狀菌少•◕,輪蟲多•◕,原生動物少▩│☁。
6╃│││、老化的活性汙泥沉降速度是正常活性汙泥沉降速度的1.5倍左右▩│☁。
五╃│││、活性汙泥老化的工藝指標
各工藝指標和活性汙泥老化的關係相當密切•◕,這些關係也有助於我們確認活性汙泥是否老化和糾正老化是否到位準確▩│☁。活性汙泥老化時各工藝控制指標有如下表現◕✘◕:
1╃│││、與汙泥齡的關係
保持7-10天的汙泥齡是一個合理的範圍•◕,對於超過1個月的汙泥齡現象要格外注意•◕,這樣的汙泥齡控制•◕,導致活性汙泥老化時必然的▩│☁。
2╃│││、與食微比的關係
食微比控制低下是導致活性汙泥發生老化的重要原因•◕,應該說也是比較容易調整的•◕,其老化程度與食微比的低下程度存在正關聯▩│☁。
3╃│││、與溶解氧的關係
與溶解氧的關聯方面•◕,除了因為曝氣過度•◕,溶解氧控制過高導致活性汙泥老化外•◕,在食微比低下的情況下•◕,這樣的問題會顯得更加突出▩│☁。超過4.0mg/L的曝氣應該歸類為過度浪費的曝氣•◕,這樣的曝氣結果助長活性汙泥老化較為常見▩│☁。
綜上•◕,活性汙泥老化的原因有四點•◕,如曝氣過度╃│││、活性汙泥濃度控制過高•◕,排泥不及時進水系統長期處於低負荷狀態▩│☁。要想預防•◕,可採取控制汙泥濃度•◕,防止曝氣過度等措施▩│☁。在汙水處理裝置執行期間•◕,可觀察汙泥沉降比•◕,用顯微鏡等方法來判斷汙泥是否老化▩│☁。永潔環保專注生產各種汙水處理裝置•◕,裝置工藝引數設計合理•◕,出水水質達到標準•◕,如果您有需要•◕,歡迎聯絡永潔詳詢~