超濾法是對乳化液廢水“破乳”步驟採用的方法之一╃✘✘↟。目前超濾法在乳化液廢水處理方面已經被廣泛應用··，應用於乳化液廢水處理裝置中··，能夠讓廢水得到有效淨化╃✘✘↟。下面永潔小編就來為大家介紹一下超濾法處理乳化液廢水的原理··，工藝步驟以及超濾法的優缺點╃✘✘↟。
一╃☁│·、超濾法處理乳化液廢水的原理
超濾法乳化液廢水處理是利用孔隙較大的半透膜··，採用交叉流動的方式··，在一定的壓差和紊流流動的情況下··，廢水中大部分極性分子能透過半透膜··，而所有非極性分子··，如膠體微粒和分子量較大的物質則不能透過半透膜而被截留··，從而使廢水得到淨化╃✘✘↟。
超濾採用錯流過濾的方式··，是一種連續過濾的方式··，輸入液流與膜平行··，而膜兩側的壓力差促使一部分液體垂直滲透過膜··，進料液迴圈流過··，達到使汙染物濃縮··，汙水淨化的目的╃✘✘↟。膜孔的大小和形狀對分離起主要作用··，一般認為膜的物化性質對分離效能影響不大╃✘✘↟。
二╃☁│·、超濾法工藝流程
1╃☁│·、由於乳化液廢水中含有大量的雜質··，因此先將冷軋生產線排來的乳化液廢水收集在調節池內··，進行均質預處理··，調節來水的不均勻性··，同時可去除廢水中的浮油和沉澱的油泥；另一方面··，在調節池內對廢水進行加熱··，使乳化液的溫度升高··，以提高後續的超濾裝置的除油效果╃✘✘↟。
2╃☁│·、調節池的出水在進入超濾裝置前··，先要經過一道過濾措施··，較多冷軋廠採用紙帶過濾機··，即可去除廢水中的較大顆粒雜質··，以防止超濾膜的堵塞╃✘✘↟。
3╃☁│·、經過預處理後的含油廢水用泵送至迴圈槽··，再由供給泵供至超濾裝置╃✘✘↟。迴圈泵使廢水在超濾管內迴圈··，在操作壓力作用下··，水分子透過濾膜成為滲透出水··，油和大分子物質被截留在管內不斷濃縮╃✘✘↟。經過雙級或多級處理··，油被濃縮而廢水得到淨化╃✘✘↟。超濾後的出水含油濃度將達到50%左右╃✘✘↟。
4╃☁│·、乳化液廢水經過超濾處理後··，滲透水的含油量可以達到8~10mg/l╃✘✘↟。由於超濾工藝對廢水中溶解性的COD無法去除··，因此··，當乳化液廢水中溶解性COD指標太高時··，必須對超濾的滲透出水進行COD降解；也可以將超濾滲透出水與其它廢水系統合並一道處理╃✘✘↟。為了獲得質量高╃☁│·、體積小的廢油··，可將經超濾處理後的廢油送至油水分離槽··，透過加溫進一步濃縮分離··，可將濃縮廢油的濃度提高到90%以上╃✘✘↟。
三╃☁│·、超濾法的優缺點
超濾法的優點₪╃：執行穩定··，出水油含量能穩定控制在≤20mg/L以下；油水分離過程不需要藥劑··，系統本身不產生汙泥··，可回收的廢油濃度高；對乳化液性質的變化適應性強；整合操作··，操作簡單··，維護管理方便；結構緊湊··，佔地小╃✘✘↟。
超濾法的缺點₪╃：但是超濾法一次性投資較大··，對溶解性COD無法去除；對皂化度較高╃☁│·、分子鏈較長的乳化液廢水··，若採用超濾法工藝··，皂化油或乳化油會堵塞超濾膜表面··，使超濾無法進行下去╃✘✘↟。
超濾法也有其一定的適應性··，不是所有的乳化液廢水都能用超濾法處理··，特別是皂化度較高╃☁│·、分子鏈較長的乳化液含油廢水··，若採用超濾法工藝··，皂化油或乳化液油將會堵塞超濾膜表面··，使超濾無法進行下去╃✘✘↟。
綜上··，超濾法處理乳化液廢水的原理是利用孔隙較大的半透膜··，採用交叉流動的方式··，在一定的壓差和紊流流動的情況下··，廢水中大於膜孔直徑的大分子物質被截留··，其餘小分子物質透過半透膜··，從而使水體得到淨化╃✘✘↟。超濾裝置在執行一段時間後··，需停機進行清洗··，以保持超濾膜的滲透通量··，延長濾膜的壽命╃✘✘↟。根據超濾法的優缺點可以看出··，選用超濾法處理時··，必須根據乳化液廢水的性質··，選用合適的材質和孔隙率的超濾膜··，才能達到滿意的處理效果╃✘✘↟。永潔環保技術公司專注研製
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